ULTRACAP werden erst zu Kondensatoren am Ende des Fertigungsprozesses, durch das sogenannte „AGING“ = Altern. Dies ist eine etwas unglückliche Wortwahl, denn ein Altern findet hier noch nicht statt, sondern eher die „Geburt“.  Der deutsche Ausdruck „Formieren“ trifft es ausnahmsweise mal besser, denn durch das Anlegen einer Spannung werden die sog. Helmholzschichten ausgebildet und die Doppelschichten des Kondensators entstehen.
Bei diesem Prozess werden auch alle Zellen vermessen und damit auch zu 100% getestet. Es fallen bedingt durch die Fertigungstoleranzen unterschiedliche Gruppen mit Kapazitätsbereichen nach einer Gaußverteilung an. Alle Selektionsgruppen erfüllen für sich betrachtet die Spezifikation der Datenblätter.
Wichtig für die Entwickler und Fertiger ist jedoch, dass man möglichst nur Zellen aus der gleichen oder einer benachbarten Gruppe in Reihe schalten sollte. Die Spannungsabfälle durch zu große Abweichungen in der Reihenschaltung könnten sonst langfristig zu Problemen führen. Parallelschaltungen sind naturgemäß nicht hiervon betroffen. Die Kondensatoren werden bei Bulkware (3F-50F) durch Zettel in den Verpackungstüten gekennzeichnet. Die Snap-in und PinTypen (90-360F) werden entsprechend auf dem Karton mit Gradings und Lotnummern gekennzeichnet.

Die Selektionsgruppen (Gradings) werden werden in 4 Gruppen J - K - L - M eingeteilt.